拉力机维修的方法介绍
发布时间：2016/12/29 15:08:04 阅读次数：1148
下载资料一、拉力机机使用常见故障
拉力机在使用的过程中会出现各不相同的故障，下面就罗列出拉力机一般会出现的一些故障。
1.位移传感器是否正常
验证方法：
a：先断开位移传感器的反应信号；
b：从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反应值；
c：重复以上2个步骤。
结果判定：
若反应数据为一个线性改变的直线，那么证明位移传感器正常，反之则存在毛病。
2.放大器单元是否正常
验证方法：
a：先断开放大器单元的输出信号,拆除输出接线；
b：经过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出状况；
c：重复以上2个步骤。
结果判定：
若输出信号成线性改变趋势，则放大器单元也正常。反之则存在毛病。
3、系统设置是否正常
验证方法：
a：观察工作站中的显现数据并和正常数据进行比对；
b：发现不正常后重新设定作动器的行程。
结果判定：
若工作站的显现板上的显现值仍不正确，则大概考虑重新标定位移系统。
拉力机维修注意事项
一、拉力机维修时首先应考虑质量需要：
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100N的就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如1T或以上。所以软包装厂家基本用不着。
二、拉力机维修时试验行程的问题：
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
三、拉力机维修时标准配置问题：
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
四、拉力机维修时输出结果：
试验结果输出结果可任意设置：力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出力值，平均值，最小值三项。
五、拉力机维修时在可做实验项目上：
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十五万分之一）还可以测试摩擦系数。
六、拉力机维修产品机械主要配置：
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。
